在浙江亿米光电科技有限公司无尘防静电车间内，点胶机头正在小小的贴片LED光源间高速运转，灵活的机器头在3.0×1.4毫米的贴片LED光源间来回移动，一条条全自动流水线上仅需两三名工人或投料或照看……公司董事、副总经理邹军说，新的流水线生产效率大幅提高，同等产量可减少用工66人，若用人工焊线、点胶，速度差距之大不可想象。

亿米光电是一家以LED原材料及封装技术研发、生产为主导的光电企业，随着市场需求的增加和企业竞争力的增强，企业投资3640万元购入全自动固晶、全自动焊线、全自动点胶、全自动分光分色、全自动编带机84台，流水线增加到23条，进行贴片LED光源的专业生产，产能是原来的13倍，预计产值可达到1.87亿元。更为重要的是，机器自动化操作，产品精准度、合格率得以很大提升。

亿米光电只是浙江嘉兴工业推进“机器换人”的一个缩影。嘉兴市经信委产业投资发展处处长阮虎祥介绍说，今年，该市重点实施69项“机器换人”重点专项项目，涉及投资近百亿元。目前94%的项目已经实施，24个项目正在安装设备或调试，完成投资超过40亿元。

为鼓励和支持企业开展“机器换人”，嘉兴市还规定了市级工业发展资金、战略性新兴产业发展资金等财政专项资金优先向“机器换人”项目倾斜。据了解，这两项资金仅上半年就对以“机器换人”为主的现代化技术改造项目补助近2200万元。同时，嘉兴市还通过充分用好税收抵扣和加速折旧等一系列支持企业“机器换人”的政策措施，加强产业政策与信贷政策衔接等多个途径，着力推动全市企业实行“机器换人”。

走进浙江胜代机械有限公司生产车间，以往弧光弥漫的场景不再，取而代之的是几个工人轻点机台上安装了程序设计的示教盒，就能够轻松地完成工作。从事平台焊接的青年工人李威说，一个工人可看三台机器人，一台机器人相当于两个焊工工作量，而且焊接质量非常稳定可靠。公司副总经理路宏云告诉笔者，到目前已拥有焊接机器人76台，开坡口机器人6台，至少可节省人工200人。除了产品质量得到了提升外，还提高了劳动效率。路宏云表示，现在产品质量上去了，国内外订单也多了起来，前三季度订单同比就增长了10%。据介绍，该公司近年来先后投入1.12亿元购进机器人，当地政府给予财政专项奖励补助470多万元。

“总体上嘉兴市工业企业对开展‘机器换人’有着较高的积极性。特别是部分典型企业通过实施‘机器换人’取得明显成效，起到了很好的示范引领作用。通过调查问卷分析得知，有超过82%的企业对‘机器换人’的需求选择了‘需要’，更多的企业则表示，若政府加大政策激励力度，会考虑开展或加大‘机器换人’力度。”阮虎祥告诉笔者。

嘉兴众多企业在实施“机器换人”的过程中，坚持技术引进与自主创新相结合，从而慢慢形成了自身的技术攻关团队，企业研发成果也开始逐步在细分行业中推广，使整个行业技术水平得到了较大提升。