来到河北钢铁集团唐山钢铁公司，正值寒冬时节，整洁的厂区环境常常让我们不敢相信自己是置身于在人们传统印象里“傻大黑粗”、走上一圈就能浑身黑黢黢的钢铁厂。

能够出现眼前的变化还要从2008年说起。唐钢是个有着近70年历史的老钢铁厂，厂区的位置离唐山市中心不远。这些年，作为污染大户，钢铁厂搬离市区的呼声在一浪高过一浪。熟悉情况的人告诉记者，唐山市党政领导曾经专题讨论唐钢搬迁的问题。

“有这么多的固定资产，搬迁损失太大，我们为什么不能就地治理？搬到别处去，就能去别处污染了吗？唐钢要走一条治理污染而不是转移污染的道路。”河北钢铁集团总经理、唐钢董事长于勇说。

不搬迁，就必须进行改造！唐钢“被迫”开始了一场颠覆性的“绿色变革”。从2008年9月开始，唐钢比国家要求提前两年，拆除了3座450立方米的高炉，关停拆除了3座烧结机、普通线材生产线和高耗能炼钢电炉等一批落后产能，将腾出的空地建成绿地。改造后，新增绿地36万平方米，绿化覆盖率从改造前的21%上升至现在的近50%，还建设了3座165亩至400亩不等的“生态花园”；同时，原来遍布厂区的260公里的电缆入地，6公里的地下管道重新规划改造。仅用了8个月的时间，厂区的环境焕然一新。

改善厂区环境只是唐钢迈出的第一步。如果不对现有的废气、废水、废渣和一系列影响环境的因素进行治理，表面上再优美的环境迟早还会被污染。于是，唐钢又开始瞄准清洁生产、节能减排的目标对生产过程进行一系列改造。

“这个是收集高炉煤气和高温余热的大罐，收集起来以后能够用来‘二次发电’。现在，我们的发电能够达到70%由自己供给，只需再购买30%”，走在唐钢厂区，唐钢能源环保部部长苏福源向记者介绍，“那个是回收烟尘的装置，尘灰回收以后全部进行综合利用。”

厂区中，被职工们亲切地称为小水立方的“水处理中心”更是显示出唐钢主动与城市发展相融合，担负起治理改善环境责任的决心。2009年4月起，唐钢关闭了所有深水井，向城市购买污水，并修建了这个水处理中心，污水经处理后再用于生产，生产过后的废水再次回到水处理中心进行循环利用。目前，唐钢已经能够做到生产过程100%利用循环水，实现了外购生产用新水为零和废水零排放。

从2008年至今，唐钢共投资28.3亿元，重点实施了30项节能减排技术，完成了烟尘、余热等一大批改造项目。同时，新建15个全密闭的“料仓”，彻底终结了露天“堆料”，灰块装车进厂通过全封闭的“负压方式”抽进料仓库，这样的方式能够避免扬尘、扬灰。这些改造既能减少对环境的污染，更重要的是还能带来效益的提升。2010年的前9个月，唐钢在未增加一吨产能、生产工艺未改变的情况下，仅节能创效就达6亿元。

前些年，按照有关部门的相关产业政策，位于城区的钢铁厂应陆续搬迁至远离城区的地带。我国的老钢铁厂众多，有很多都面临搬迁的压力。唐钢的变化让业内人士无不为之惊叹，工信部的有关负责同志在了解了唐钢近些年的“绿色转型”之后指出，如果城区的钢铁厂都能够像唐钢这样实现“绿色转型”，就可以不用搬迁。业内人士不禁感叹：如果都像唐钢，钢铁业也能成为绿色产业！

一时间，“花园般的钢铁厂”成了唐钢的标签。不少企业慕名而来，唐钢渐渐名声在外。就连世界知名的钢铁企业韩国的浦项公司都前来学习唐钢在清洁生产、节能减排方面的经验。唐钢有关负责人还告诉记者，目前已经有国内多家钢铁企业希望与唐钢合作，由唐钢帮助他们制订节能减排整体改造方案。

“绿色转型不仅仅给唐钢带来了环境的变化，还增强了广大职工的自信。我们的环境能够改造成一流的，也一定能生产出一流的产品！”唐钢党委宣传部孙学君告诉记者。瑞士德高钢铁公司是世界第二大钢铁贸易商。一次，他们手中有一个十分棘手的订单，始终找不到公司承接，德高抱着试试看的心态找到了唐钢。从未有过相关生产经验的唐钢技术人员奋战了几个昼夜，硬是攻克了生产难题，按时完成了订单。自此之后，德高公司与唐钢的合作越来越密切。

绿色转型让整个企业焕发了新的生机和活力。今年前11个月，唐钢历史性地完成了挖潜增效46亿元，全年可圆满实现50亿元挖潜增效目标。其中，前11月各类高附加值冷轧精品板材出口已突破107万吨，占冷轧产品总量50%以上，与去年全年出口量持平，较国内销售多创效5000多万元。