绍兴喜临门家具股份有限公司弹簧床垫车间，一条全新的热熔胶生产线正在进行最后的安装调试。公司副总经理张克勤对记者说：“这是我们投资4500万元进行的工业化生产改造可持续质量改进的项目，新生产线不仅减轻了工人劳动强度，更是降低了生产成本，提高了运营能力和生产效率。”

喜临门是1984年投入1000元起家的民营企业，如今已发展成为国内床垫行业的知名企业。公司出口以OEM代工生产业务为主，主要出口日本、东南亚各国、中东地区及北美等，其中宜家家居是最重要的OEM客户。据张克勤介绍，自2002年开始合作，宜家在严格按照全球统一标准制定中国采购政策，从供应链管理体系等多方面给予供应商支持和帮助，在共同成长中协助喜临门完成了从单纯生产提升到整体解决方案的转型。

制定采购执行标准

宜家大中华区贸易区域经理皮特·维斯贝克对记者说：“宜家的经营战略是全球采购全球销售，我们愿与供应商一起发展成长。目前，宜家在32个国家有44家贸易公司，有1300个供应商分布在55个国家，5个最大的采购地中国排名第一，占整体采购量的23%。”皮特说：“为了保证宜家全球业务的正常运作和发展，保持其在全球市场上物美价廉的形象，高效、快捷、低成本的供应链管理成为宜家物流管理的核心。在中国，与宜家长期合作的供应商有350家企业，17个业务种类。”

面对来自中国不同地区、不同厂家、不同产品的供应商，宜家如何做到与供应商携手合作，卡住每一点可能出现的“跑冒滴漏”、挖掘出每一处的节能减排潜能，全面贯彻执行宜家的设计和质量标准呢？

宜家贸易有限公司负责可持续发展经理王林告诉记者说：“在宜家，我们有一个为全球1000家供应商制定的IWAY（宜家家居用品采购准则）。”记者从IWAY中看到，宜家在14个领域细分了75个特定议题，界定了供应商能够从宜家获得什么，宜家对供应商又有何要求。皮特说：“宜家的目标是找到有共同价值观和企业家精神的供应商，在长期合作中共同健康成长，创造出富有竞争力的产品。供应商最初感到这些标准太高，但经过这些年合作双方在高标准和严要求的基础上共同努力，实现了共进双赢的好成绩。到2012年8月31日，宜家在中国的全部供应商均达到100%的IWAY要求。”

开发物美价廉产品

宜家在战略实施中，每一项产品从设计、采购、生产、包装、物流等每一个细小的环节都要考虑如何降低成本，才能最终实现让消费者买得起、用得好的产品的目标。据皮特介绍，宜家把核心的产品设计部门设在瑞典，每年设计1000种不同类别的家居用品。家具制造采用外包的形式，供应商必须按照图纸来生产。宜家把生产任务外包给他人，又是如何严格保证产品的质量？

记者走进设在上海奉贤的测试和培训中心。据皮特介绍，该中心的主要职能是确保卖给宜家客户的产品是遵循宜家的技术要求和质量规范生产的，主要服务于宜家的供应商，总共覆盖33个国家和城市，同时也为宜家内部不同部门的质量测试需求提供服务，该中心也针对宜家的员工和供应商提供相应的技术培训。

在化学测试部，技术人员针对宜家不同的产品材质提供不同的化学测试服务。“宜家的产品有近万种，我们做的只是针对产品本身进行的抽样测试，并不知道是哪一家企业生产的产品。一旦发现了问题，马上就通知质监部门，由他们进行下一步的检查工作。”一位技术人员告诉记者。

在严格把住质量关的同时，宜家还和供应商一起，开发出适合当地市场需要的产品。

从宜家与供应商保持长期合作并收获成果的战略中不难看出，实施生产外包并整合与供应商长期性的合作伙伴关系战略，是宜家迅速并可持续健康发展的成功秘笈之一。如今，商家和供应商的关系已不只是我买你卖的生意，外包也已不只是一种业务选择，这两者都已成为战略成功的关键因素，是经济全球化发展的必然趋势。