“这是我们自主开发的LED全自动金丝球焊接机，以前都需进口。小批量生产的50多台机器投入市场后，国外产品价格应声而落，从每台50多万元下降到30万元。”在东莞华中科技大学制造工程研究院中试车间的测试机旁，院长助理刁思勉介绍说，由于采用了全新体制，他们有效解决了产学研“两张皮”问题，创新团队的研发成果能够迅速产业化。

“刚引进创新团队时，我们的核心成员只有8人。经过几年的发展，现在已有40多人。”研究院国际运动控制与先进装备技术研究中心团队副主任杜浩藩告诉记者。

广东在推进创新驱动中坚持以企业为主体、以市场为导向、产学研结合。广东科技厅厅长李兴华介绍说，由于历史的原因，广东的现代工业基础和科研能力无法与“长三角”、京津冀等地区相媲美。而且，一种增长途径是不可能长期依赖的。经过多年快速增长，广东的一些企业遭遇了发展的“天花板”，国际金融危机的冲击更使“珠三角”模式的短板暴露无遗：缺乏“头脑”和“心脏”的贴牌企业纷纷“沉没”，缺乏自主创新能力及自主知识产权的低端产业风光不再。

怎么办？转型升级！

在一些企业外迁的同时，更多企业开始通过技术研发带动转型升级，当地科技人才短缺，就着力引进高端人才。

上世纪八九十年代“孔雀东南飞”期间，广东的企业曾被动吸收了一批技术人才；进入新世纪尤其是近10年，引进高端人才乃至创新团队逐渐成为自觉行动，使企业的技术研发有了坚实的基础。如今，广东的创新绩效等指标位居全国首位，技术自给率达66.8%，正是得益于此。

在引进人才过程中，广东各级政府不仅主动为企业牵线搭桥，而且运用“看得见的手”，出巨资在全国首开以团队形式规模化引进高层次人才的先河。目前，广东首批引进的11个创新科研团队，成员已由原来的93人扩充至今天的460多人。

今年，仅省级层面引进人才的资金就将达8.5亿元，是去年的2倍。目前，第三批引进团队已基本确定。创新科研团队为广东带来了大批产业发展急需的关键核心技术，一批创新成果有望在2至3年内实现产业化，预计将产生数千亿元的产值。

一路走来看创新成果，记者深感广东高新科技研发领域取得了辉煌成就——

广东研发人才队伍规模已跃居全国第一，专利申请总量居全国第二，授权总量居全国第一，高技术制造业规模继续保持全国第一，单位GDP能耗之低居全国第二，单位工业增加值能耗之低居全国第一，驰名商标总数稳居全国第一……