原煤产量3000万吨，一年增加一个千万吨矿区；精煤产量1136万吨，稳居全国焦煤产能第二；资源回收率达到88％；物流荣登全国百强第8位；成功下线全国首套大型露天采煤成套装备；马头洗选厂介耗达到0.88公斤/吨原煤。在冀中能源峰峰集团，一组组领先行业水平的数据，着实令人振奋。

一个63年的老国有企业如此充满活力，究竟有何经营秘诀？“瞄准国内外一流企业，抓好对标行动。”峰峰集团董事长陈亚杰说，峰峰集团的对标覆盖了企业的生产、经营、技术等各个方面，“目前，我们已建立起由8大类共120多项指标数据构成的对标指标体系。”

油耗、电耗、介耗，是煤炭在洗选过程中的3个重要数据。在马头洗选厂，记者看到厂房窗明几净，设备一尘不染，现代化的浮选、储装运和供配电集控等系统一应俱全。厂长刘国强介绍说：“通过对标管理，我们去年仅电耗、介耗、油耗3项指标就实现节资1331.56万元，介耗更是达到了0.88公斤/吨原煤，比国标标准降低1.12公斤/吨原煤。”

如今“峰峰制造”备受青睐，他门生产的露天采煤成套装备远销新疆、内蒙古。那是对标管理激发企业创新动力的结果。研制的LMG1150型露天采煤机、DJX1320煤矿电力设备等四个产品被授予中国首台套重大技术装备示范项目，企业2011年拥有核心技术100多项、关键技术400多项，位居中国机械500强第385位。

用数字说话，用成果说话，用效益说话。通过对标先进，找到差距，峰峰集团找准了努力的方向，赢得了发展的主动。资源回收率是衡量煤炭产业科学高效的又一项重要依据。峰峰集团“对标”实践极薄煤层开采、沿空留巷、矸石回填、节煤器等技术，让“犄角旮旯”、“建筑物下”、“水体下”等开采一一攻破。

对标行动对出了工艺完善，对出了技术攀升。资源回收率由过去的80％提高到88％。去年“三下”采煤量达520万吨。仅采用各种充填方式置换煤炭就有80万吨，增效3.8亿元。峰峰集团对标办公室副主任邢建军告诉记者，“峰峰集团对标管理体系的一大特点就是动态管理、末位淘汰。对标永远不会停步，而是不断寻标、确标、赶标、超标，就像鱼箱投入了鲶鱼，搅动了整个企业的活力。”

2011年11月22日，物资供销分公司业务人员通过对标，发现中标供应商物资价格偏高，于是及时与商家进行了洽谈，最终两种物资每种单价各下调90元，两种配件总金额降低了900元。

从一点一滴的小钱做起，通过对标降低成本。2011年，鼎峰物流通过全面对标管理，创新成本分析形式，优化计划、采购、配送等流程管控，成功节约采购资金6000多万元。对内实施走下去现场办公、与矿方联合验收等创新举措，使全年物资入库合格率达到了100%，客户满意率达到了98.5%。

基于集中管控、数据对标、节支降耗，峰峰集团成本预算管理模式创新入选新10年现代大型煤炭企业经典管理案例，作为惟一成本管理案例，它有效解决了集团管控与现场精细化管理有机结合的难题，多次获得河北省管理创新成果一等奖和中国煤炭协会管理创新成果一等奖。

“动力来自于压力，你比照的参照物越高，你自己的目标也就越高。只有敢于挑战‘短板’，企业才能可持续的发展。”峰峰集团总经理赵兵文说。

走进国家级绿色矿山试点单位梧桐庄矿，“用水不排水、采煤不见煤、出煤不烧煤、排矸不提矸”。梧桐庄矿矿长李树荣告诉记者，“我们成立了节能减排领导小组和办公室，全国各类先进指标数据都掌握在我们的资料库里，重点指标都张贴在墙上，每月召开节能减排专题例会，每月进行综合对标，工作成效如何，一清二楚。”

据统计，仅2011年，峰峰集团就投资7089.5万元，实施12个节能减排项目。“去年我们节能15000吨标准煤，万吨原煤生产能耗比计划降低0.2吨标准煤，化学需氧量减排32.9吨，又有6个单位被评为中华环境友好企业。”副总经理陈宇说。