初冬时节，走进新疆独山子。景色秀美的荷花湖、千姿百态的街心花园，直耸云霄的炼塔、错落有致的银灰色油罐……恍若一座亮丽的小城，又似一个开放的大工厂。

这里，是我国石油工业发祥地之一，更是我国西部重要的石化基地。1909年打出新疆第一口油井，1936年开始原油加工。如今，戈壁明珠流光溢彩，石化新城傲然挺立，在这片充满希望的西部热土上，一座国际一流的现代化石化基地正在崛起。

构建和谐团队

走进炼油厂，无论是在操作室的主控台前，还是在繁忙的检修工地，到处可以看到各族员工携手工作、相互尊重、亲如一家的画面。独山子石化公司党委书记傅德新告诉记者，这些年，炼油厂通过抓基础建设、基础管理和基本功训练来构建和谐团队的做法，取得了比较理想的效果。

在蒸馏车间，记者看到有男女员工更衣室、休息室和健身房等设施。在更衣室里有专门给女员工洗手用的热水，在交接班室里还有一圈沙发。第一联合车间主任许磊说：“有了更衣室，女员工们就可以穿着漂亮的衣服上下班。有了沙发，下夜班的员工在交接班时就可以坐着休息一会儿。”

蒸馏装置主操曹向阳说：“车间就是我们的‘家’，我们团结友爱，互帮互助，工作生活都很开心。”

几十年来，独山子经历了从计划经济到市场经济再到跨入国际市场、与世界接轨的几度转型，经历了中国石油天然气集团公司的几度重组改制。如今，独山子石化按照“采用一流技术、按照一流标准、选取一流设计院、引入一流施工队伍、建设一流工程”的要求，引入了国际国内先进管理理念和管理团队，建立起切合自身实际的大项目管理模式，同时，也拥有了一支高素质的队伍。

环境友好楷模

在独山子，看不见浓烟蔽日、污油遍地，入眼的是宽阔的街道、林立的楼房和秩序井然的生产线。

独山子石化始终把“与周边友好和谐、与社会友好和谐、与环境友好和谐”作为企业发展理念，把低碳环保生产当做履行社会责任的一项重要内容。这些年，独山子相继建成了年处理量为25万吨的含硫污水处理装置，每年净化污水回用绿化达276万吨；投用了设计处理能力为每小时600立方米的污水深度处理及回用系统，每年可节约新水300余万吨；建成了年干气脱硫10万吨及年硫磺回收3000吨的联合生产装置，废气排放达到国家标准，硫磺回收率达到99.5%。

独山子石化在中石油率先建设集中供热锅炉除尘脱硫项目，改善了周边的环境质量；修建集中供热煤场防风抑尘墙，降低了粉尘污染；对担负着供电重任的热电厂锅炉烟气排放进行改造，彻底解决热电厂烟气合格排放的瓶颈问题。企业各项环保指标符合和高于国家标准，而且保持行业领先水平，部分指标达到国际先进水平，取得了经济效益和社会效益的“双赢”。

向国际一流迈进

进入新世纪以来，独山子石化根据国家西部大开发战略和中国石油工作部署，紧紧围绕“建设国际一流现代化石化基地”，一套人马，双线作战，在保持炼化生产平稳运行的基础上，全力推进大石化工程建设。

2005年8月，总投资300亿元的西部大开发标志性工程——独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程开工奠基，2006年6月开始装置建设。4万名建设者经过25个月的有效工期，于2009年9月一次开车成功，创造了国内大型炼化装置开工新纪录。该工程与青藏铁路、三峡工程、国家体育场（鸟巢）一道入选新中国成立60周年“百项重大经典工程”。

千万吨炼油百万吨乙烯投产后，经受住了50年一遇的罕见暴雪、零下三十多摄氏度严寒和原油性质多变的多重考验，实现了连续稳定运行。独山子石化公司一跃成为炼油化工一体化的世界级规模企业。

“公司2006年原油加工量为446万吨，2010年达到873万吨；2006年乙烯产量为24.7万吨，2010年达到120万吨。”从事统计工作15年的独山子石化公司规划计划处统计核算中心主任郭生汉说，“千万吨炼油百万吨乙烯投产后，公司生产加工能力增强了，炼化一体化优势充分发挥，规模效益明显体现。”

2011年1至10月，在中间有50天大检修停产的情况下，独山子石化实现加工原油682万吨，生产乙烯82.8万吨。

独山子石化公司总经理陈俊豪说，独山子石化将在现有基础上，完善生产配套及安全环保设施，实现节能减排，提高产品质量，进一步提高社会效益和经济效益，争取早日建成国际一流的现代化石化基地。