发展高端产业必须依托能够创造出高端技术装备的自主创新体系。近年来，中信重工谋求工程、产品和工艺三方面的协调均衡发展，构建起了特色鲜明、优势明显的工程成套、产品设计、制造工艺“三位一体”的技术创新体系；推进组建以工程院、设计院、工艺院为核心的技术中心；培育高水平创新团队，实施研发项目招标法和目标管理法，重视课题立项的论证，研发成果的应用与奖励。

去年12月，历时4年、总投资39亿元的中信重工“新重机”工程投产，其核心装备是目前世界上最大、最先进的18500吨自由锻造油压机和750吨/米锻造操作机。这使中信重工达到一次性提供精炼钢水900吨、铸钢件600吨、钢锭600吨、锻件400吨的能力，为我国重机行业构建了高端的重型装备制造工艺体系，形成了核心制造优势，有效带动了企业新一轮产品结构调整。2010年，中信重工自主研制的世界首创景洪水力式升船机通过出厂验收；新型智能闸控系统填补了国内大型矿井提升机恒减速闸控系统技术空白；直径5.7米世界最大矿渣立磨成功投产，打破了国外公司对年产120万吨以上粉磨线市场的垄断；参与起草的《水泥厂余热发电设计规范》作为国家标准在全国正式实施……

这几年，中信重工每年的研发经费投入占销售额的8%以上，新产品对企业效益的贡献率达到70%以上。去年，中信重工的企业技术中心在全国575家技术中心中排名第40位。今年2月，中信重工成为“国家级创新型企业”。

技术创新能力的持续提升，将中信重工这样一个“一五”期间创建的机械制造生产型企业转变成为一个以高端战略为导向，以大型化、重型化、成套化、集成化、机电液仪一体化为特征的创新型企业。

（本报记者 李 亮整理）