所谓再制造,就是将机电产品运用高科技进行专业化修复或升级改造,使其恢复到像新产品一样或者优于新品的批量化制造过程。其重要特征之一是再制造产品的质量和性能不能低于新品，并且与新品相比，再制造节约成本50%，节能60%，节材70%，能够有效减少对环境的不良影响。

当前，世界各国从可持续发展的战略高度出发，都在积极采取措施来解决有限资源利用和环境保护等问题。而制造业中机电产品是最大的资源使用者之一，也是最大的环境污染源。据统计，造成全球环境污染70%以上的排放物来自制造业。制造业产品的报废量更是惊人。

为尽可能减少大量的失效、报废产品（包括零部件等）对环境的危害，最大限度地利用报废产品中的零部件，再制造工程在国际上应运而生，并得以迅速发展。

从技术成果看，我国对再制造的基础理论与关键技术研究已经有十余年了，逐步形成了中国特色的绿色制造理论和成果，有些已达到国际先进水平。不过，我国对再制造的研究应用仍然处于起步阶段。

从产业发展角度看，尽管我国的再制造产业规模不大，起步较晚，但作为一个新兴产业，却具有光明的发展前景和巨大的发展潜力。

我们通过再制造可以实现废旧产品中可利用价值部分的再利用，从而实现对资源利用的最大化。我国目前的设备资产已经高达几万亿元，即使其中一小部分利用再制造进行修复和改造，都会创造出巨大的经济效益。再制造对我国经济的可持续发展和解决就业等问题都将会做出重大贡献。不过，要推动再制造的产业化，目前仍然面临着不少障碍。因此，我国在推动再制造产业发展的过程中，应该首先做好以下五项工作：

一是要更新观念，倡导再制造，使之逐步发展成为新兴交叉学科和新兴产业，形成新的经济增长点。要加强宣传，积极引导企业、科研、设计等部门重视产品的再制造，采取有效的措施，逐步扩大产品再制造的范围和规模，以获得巨大的社会效益和经济效益。

二是要系统开展再制造的基础研究和成果转化工作。要对再制造工程的有关基础理论、关键技术等进行系统的研究和开发；对产品的再制造设计、设计标准及产品质量控制等进行研究，并及时进行成果转化。

三是要加强再制造工程技术人才的培养。在大专院校相关专业开设再制造选修课程，培养再制造方面研究生；普及基础知识，对企业的相关工程技术人员进行再制造专业的培训等。

四是要引导建立专业化再制造企业。有关部门应该及时进行规划，积极引导建立一批专业化再制造企业，或将一批有条件的修理企业优化组合、改造升级为再制造企业，使其得以跨越发展。

五是要制定相关的法律和规定。严格控制对废弃物的处理；对一些重要产品的废物环保处理费用逐步改由企业承担；依照科技的进步，适时强制执行产品的排污、能耗、效率等标准；建立由国家有关部门监督的企业质量保证体系，对采用高新技术进行产业化生产再制造产品的企业，经认证后享受贷款及税收等优惠。

（装备再制造技术国防科技重点实验室供稿）