科技成果要成功实现商品化、产业化，其转化出来的产品必须能满足市场需求，而企业最贴近市场、最了解市场需求，并拥有生产和推销产品的诸多手段。

把握需求，树立企业主体地位

  在市场经济条件下，企业经营的目标是利润最大化，这就要求企业紧跟市场需求变化而产生的技术需求，及时采用新技术、新成果以获取最大收益。

  两系超级稻良种“两优培九”的产业化便是市场需求驱动的结果。据估计，我国每年粮食总需求量达5.2亿多吨。庞大的市场意味着广阔的利润空间。正因为如此，《种子法》颁布后仅1个月，大北农便与江苏省农业科学院共同组建了南京两优培九种业有限公司，进行“两优培九”的中试转化。同样，国家大力振兴装备制造业、发展战略性新兴产业扩大了对精密机床的需求，秦川机床工具集团就牢牢把握国家产业政策调整提供的机遇，瞄准一批大行业、大客户、大项目进行技术攻关，并转化了一批重大科技成果。目前，该集团齿轮磨床的国内市场占有率高达75％。

  新法规的出台、产业政策的调整带来新的市场需求，无疑推动了企业科技成果的转化。然而，市场需求背后的最终考量还在于利润，若没有利润或者利润预期，科技成果很可能被束之高阁，碳纤维产业化就是其中一个例证。

  “六五”计划以来，碳纤维一直是国家重点研发和产业化的攻关项目，投入了大量的人力和资金，实验室里也产生了成品，但产业化进展却十分缓慢。直到2003年，科技的进步使得碳纤维的应用领域不断扩大，碳纤维在大型民用客机、汽车、新能源等众多领域得到大规模应用。由此，碳纤维在中国市场上供不应求，价格也直线上涨。中复神鹰正是在这一背景下成立的，并在短短的3年多时间里成功实现了碳纤维产业化。

  实现产品到商品的转化，需要企业把握市场需求，综合运用经营管理、营销推广等多种手段。

练好内功，提升成果转化能力

  在采访中，记者听到了这样一件事。广东一家油罐车制造企业想进行轻量化改造，因为目前的油罐车有9个阻浪板，总重2吨多，按每吨运费0.8元计，每辆每年跑10万公里的吨位空耗损失就达16万元以上，而且阻浪板不具有防侧翻能力。2008年，北京的一位副教授建议把硬阻浪改成软阻浪。当时，这家企业的负责人对软阻浪技术并不十分清楚，就没有采纳这一建议；后来这位负责人出国考察，发现软阻浪技术正是国外同行关注的热点，回国后立即采用这一技术对油罐车进行了改造，使重量由原来的10吨大幅降至4.5吨，并大大提高了防侧翻能力，产品投放市场很受欢迎。

  技术的成熟度、可转化性及其潜在的市场价值，直接影响到企业的投资规模和融资渠道选择。因此，推进科技成果顺利转化需要企业练好内功，切实提高转化能力。中复神鹰之所以能在短时间内成功实现碳纤维产业化，原因之一就在于其控股股东鹰游纺机集团掌握了腈纶生产设备制造以及工艺设计和控制技术，为碳纤维产业化提供了强大的设备制造及工艺解决能力。

  产业化过程中会出现许多在实验室里无需考虑的问题。中复神鹰的总顾问王国兴强调，“一些生产工艺上的诀窍，只有长期置身于生产一线的技术人员才能破解和掌握。”

参与竞争，增强成果转化动力

  市场竞争—摊薄利润—研发或寻找新的技术替代—获取新技术带来的超额利润，这是企业技术发展的基本循环，也是实现科学技术向现实生产力转化的基本动力。饲料行业的充分竞争，推动了大北农微生态制剂的研发和应用转化，而中铝中州分公司“铝土矿浮选脱硅应用技术”的转化，实际上也源于市场竞争带来的压力。

  2002年以来，氧化铝价格大幅上涨。由于氧化铝的价格高涨，民营资本和一些地方政府支持的项目纷纷进入这一行业，市场力量竞相介入使得氧化铝市场的竞争空前激烈，为赢得竞争优势，2003年底，中铝中州分公司着手进行这一技术的中试转化。如今，中铝中州分公司的选矿拜耳法氧化铝生产线已发展到4条，年产量达到200万吨，成为中国氧化铝工业可持续发展的典范。

  市场经济的本质在于竞争，竞争是企业生命力的源泉。企业只有主动参与市场竞争，推动科技成果转化才能成为自觉行动，从而获得核心竞争力。