高碳产业能走出低碳路径吗？在开滦集团，一条条产业化路径使废弃物得到了有价值的利用，由节能减排产生的低碳效应在时刻显现着。

“废水变成了商品”

  “我们的矿井废水已经当产品卖出去了。”介绍起开滦集团的节能减排产业，开滦集团节能环保办公室主任刘瑞芹兴致颇高。她介绍，日前投入运转的林南仓矿矿井水处理再利用项目，废水处理后全部卖给了附近的玉田县后湖工业区的焦化企业。

  林南仓矿业公司是开滦集团的下属企业，每天排放矿井水8000立方米左右。以前，这些废水不仅影响着周围的环境，而且每年还会消耗不少的污水处理费。

  林南仓矿投资1500万元的矿井水处理再利用项目，每天运转8小时，可以处理矿井水10000立方米。矿井水经过处理，水质达到了国家城市污水再生利用标准工业用水的要求。

  在开滦集团，像这样的矿井水净化厂已经建起12座，其中4座净化厂的水已经用于生活饮用。

  开滦范各庄矿业公司经营部主任罗显森告诉记者，该矿净化水厂今年将推出一种桶装纯净水，原料就是经过深度处理的矿井水，“废水变成了商品，这是开滦集团节能减排产业深入迈进的标志性一步。”

  “作为大型国企，开滦集团要率先探索把节能减排作为产业发展的有效手段。”开滦集团董事长张文学表示，要把视线瞄准节能减排工作中蕴藏的巨大商机和发展空间，将其作为可持续发展的产业来经营。

  据介绍，围绕对采煤及煤化工产业中产生的废弃物进行处理再利用，开滦集团目前已初步形成了多条产业链条：抽取煤层气，用于工业发电和民用燃气；利用煤焦化过程产生的煤气制取甲醇并延伸制取高级化工材料；利用煤矸石发电和进行建材综合利用……现在，这些产业链条使得开滦集团的煤化工产业实现了污染物零排放，并且形成了可观的经济效益。

“产业链条延伸”

  范各庄矿一群工人升井后，走进了井口附近的职工澡堂，洗去脸上的煤尘和身上的疲惫。

  “我们这儿不烧锅炉也能出热水！”罗显森介绍，矿工们洗浴用水的热源来自井下保持恒温的矿井水。

  据介绍，该矿2008年开建的一个水源热泵项目，提取矿井水中的能量，经水源热泵制备冷热源后，可以应用于矿区夏季制冷、冬季供热和提供生活热水，冬季能为1万余平方米建筑供暖，夏季可为近2万平方米建筑供冷。

  “这个项目最初投入了1770万元，建成以来替代燃煤锅炉，每年能节省相应费用800万元。”罗显森说。

  去年10月，位于开滦煤化工园区干熄焦1号、2号发电机组相继投入运行，实现并网发电。这个项目投资3.8亿元，是开滦集团在节能减排方面投资较大的一个项目。

  开滦集团下属的中润公司党委书记刘培国介绍，干熄焦与过去的湿法熄焦相比，不但能降低有害物质排放，同时用熄灭焦炭过程所产生的热量发电，创造了新的效益。

  “焦炉煤气等煤焦化的副产品，我们全部加以利用，并将产业链条延伸生产40种化工产品。”开滦股份煤化工部部长李顺常说，在发展节能减排产业的过程中，开滦集团已经站到了产业发展的前端。

  矸石山曾是开滦集团矿区的一景，矸石山不仅压占土地，矸石淋溶水还会污染周围土壤和地下水。据了解，围绕煤矸石的处理利用，开滦集团形成了配煤、发电、制砖等多个产业项目。

“以科技为支撑”

  从一种废物转变为一种高附加值产品，煤矸石变废为宝依托的是科技的力量。张文学表示，“开滦集团要节能减排，必须以科技作为支撑。”

  刘瑞芹告诉记者，开滦集团在节能减排方面实施的一些重大项目都采用了新技术。下一步，开滦集团还将强化科技创新，加强与有关科研院所的合作，争取让更多的高新技术在节能减排中发挥作用。

  据介绍，开滦集团于2008年10月立项的《开滦劣质煤配备新型电煤的开发研究》课题，近日通过了验收。该课题从开滦劣质煤的数量、质量及具体煤质特性入手，结合内部运行电厂对煤质的技术要求，分别制定了开滦热电公司、开滦东方电厂利用劣质煤的具体方案。其中，开滦东方电厂使用循环化床锅炉，每年消耗煤泥54.95万吨，煤矸石32.05万吨，低热值原混煤65.64万吨，每年节约燃料费用5944.67万元。这样，煤矸石集中用于电煤，促进了开滦集团的清洁生产，提升了企业的循环经济发展水平。

  “目前，开滦集团计划在集团层面成立实体来统筹目前尚显分散的节能减排项目。”刘瑞芹表示，开滦集团成立节能减排产业实体后，将按照企业规则运转，使其发挥更大的作用。