从1.58亿元到150亿元,14年间新疆天业集团资产总值增长近百倍,主要经济指标连续10年保持40%左右的增长速度。这是天业集团始终坚持循环经济发展理念的结果。
在天业化工城聚氯乙烯生产车间,装载机正在装载石灰石废渣。天业集团人力资源总监张宝民告诉记者,这些废渣将被运到附近的水泥厂车间生产水泥。他说,“我们原来建了一个20万吨的废渣库,将废渣全部堆放起来,按照每年堆放20万吨计算,运输费、环境处理费每年要花900万元;用电石渣生产水泥,按每吨20元卖给水泥企业,收入可达900万元,不仅解决了污染问题,而且增加收入,效益明显。”
这只是天业集团循环产业链中的一个环节。新疆天业集团董事长郭庆人说,发展循环经济,将各类废弃物转变为再生资源,是天业集团的基本思路。
按照这一思路,在产业布局上,天业集团注重各大产业循环式组合,通过产业链的大循环,提供资源高效利用的平台,形成发展的集聚效应。同时,天业集团不断加强产业内部的小循环,通过提高工艺技术水平实施清洁生产和资源的循环利用。在废气利用方面,天业集团创造性地开发出变压吸附尾气回收、组合吸收等新工艺,不仅解决了聚氯乙烯精馏尾气排放的环保问题,还改变了传统氯碱平衡,实现了在不增加配套烧碱产能的条件下将聚氯乙烯生产能力提高20%。为有效利用废渣,天业集团自主研发出先进的干法工艺,建成120万吨电石渣水泥装置。现在,试点项目粉煤灰制砖已建成投产。
此外,在清洁生产与节能方面,天业集团与清华大学合作,成功开发出10万吨氯乙烯流化床反应器,相当于国内目前使用的32台固定床反应器。
新疆缺水,发展节水农业成为天业集团努力的方向。近几年,集团下属的天业节水公司先后实施国家重点科技攻关项目6项,参与国家“863”计划项目4项,实施国家技术创新项目5项,获得专利授权28项。天业节水公司成功开发出“一次性可回收滴灌带技术”。采用这种技术的一次性投入仅为国外同类产品的五分之一、国内同类产品的二分之一,使滴灌成本大为降低。目前,天业滴灌节水器材已大面积运用于棉花、番茄、玉米、甜菜、大豆、辣椒、甘蔗等大田作物,以及瓜果等经济基础作物,不仅在旱区、半干旱区,还可在非干旱区适宜领域推广,累计推广面积超过1500万亩。