按照“调结构、降能耗、优资源、促循环”的低碳化发展思路，中国建材集团依托科技创新，加快推进废弃物再利用，全面淘汰落后产能，大力推行和开发低碳技术，有效推动了循环经济的发展。

  中国建材集团董事长宋志平在不久前举行的中国国际水泥峰会上表示，水泥工业是建材行业发展循环经济的重点，中国建材集团将继续按照“调结构、降能耗、优资源、促循环”的低碳化发展思路，走水泥行业集约化、减量化的发展道路，大力推行和开发低碳技术，提升行业价值。

  据了解，中国建材集团依托雄厚的科研开发力量，大力发展循环经济，积极推进废弃物再利用，全面淘汰落后产能，努力推广自主研发的具有世界领先水平的新型节能环保生产技术。

  如今，在中国建材集团水泥产能规模不断扩张的进程中，水泥生产中的固体废物利用量也在大幅增加。2009年，水泥板块消纳粉煤灰、页岩、矿渣和炉渣等固体废弃物约3900万吨。

  此外，余热利用技术也正在得到大规模推广应用。目前，中国建材集团重组和新建的水泥生产线全部采用余热发电技术，已建和在建的水泥余热发电设备已近100套。2010年余热发电设备全部建成后，年发电54亿千瓦时，年节约标煤达180万吨，年减排二氧化碳450万吨。

  宋志平表示，这些新技术、新产品、新工艺的推广和应用消纳了大量城市和工业废弃物，提高了资源利用效率，有利于水泥行业发展循环经济、实现节能减排目标。

  记者在采访中还了解到，近两年来，中国建材集团通过主动关闭能耗污染较大的机立窑生产线，已淘汰落后产能数百万吨。集团所属企业水泥生产全部应用新型干法技术，大大减少了粉尘与二氧化硫排放，改善了生态环境。目前，中国建材集团已拥有日产6000吨级以上新型干法水泥成套技术、装备能力和在国际上具有领先规模的日产万吨水泥生产线。

  另据介绍，中国建材集团也在不断加大水泥低碳化的科技研发力度。中国建材集团已成立多个国家级节能环保和新型能源材料的研究中心和检测中心，致力于探索资源综合利用和节能减排，并积极参与、配合我国《水泥工业大气污染物排放标准》等降低污染、改善环境的政策、法规和标准的制定。2009年，中国建材集团参与了国家重点基础研究发展计划项目“水泥低能耗制备与高效应用的基础研究”，该项目将促进水泥工艺和装备新技术的发展，有效推动水泥工业大幅度资源节约和节能减排。