机床展会年年办，今年却不同。不同在哪里？在第六届中国数控机床展览会上，沈阳机床集团董事长关锡友告诉记者：“以前我国是机床第一大消费国和进口国，现在我国已成为机床第一大制造国。从今年这次展会来看，国产机床产值、数控化率和机床单价都在明显提升，国产数控机床正在向高端领域全面拓展，迎来超越的转折点。”

  4月12日—16日在南京举行的第六届中国数控机床展览会，传递的信息令人振奋。中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林接受本报记者采访时说：“最近两年国产机床进步很快，数控化率越来越高，市场竞争力越来越强，与进口机床的差距明显缩小。我国将有一批企业向跨国公司发起冲击，沈阳机床有希望尽快脱颖而出。”一位来自巴西的采购商对中国数控机床的变化感叹不已，他认为中国许多机床新品质量水平已经与发达国家同类机床相差不大。

  回首过去的一年，在世界机床行业生产普遍收缩、产值大幅下降背景下，2009年我国机床产值在世界机床产值占比达27.6％，比2008年增加10个百分点；我国机床进口占机床消费的比例为30％，比2008年下降9个百分点。国产金属加工机床产值市场占有率由上年的61％提高到70％，其中国产数控机床由51.6％提高到62％。这几个转折点是怎样产生的？从国内机床领军企业———沈阳机床集团身上不难找到答案。

  本届展会上，沈阳机床推出的展品都是创新之作，如AH1100自动镗床是世界上首款自动镗床。技术跨越的推手源自自主创新的厚积蓄势。过去4年，沈阳机床技术研发投入始终保持在销售收入的5％左右。该企业的“高档数控机床国家重点实验室”是国内机床行业惟一设立在企业的国家级重点实验室。沈阳机床还联合国内8家企业、6家院所组建“数控机床产业技术创新联盟”，以实施国家重大科技专项为契机，打造自主创新体系。在高速精密数控机床关键功能部件开发、高速精密机床运动特性、高速精密机床切削工艺、数控系统应用等高端技术研究领域都取得重大突破，并以此引领机床行业技术进步。

  以前，国产数控机床主要立足于“性价比”优势，但在适用性、稳定性、智能化甚至外观上都比进口机床略逊一筹。沈阳机床相应提出创造“不惟技术的新优势”，强调提供以客户需求为导向的全面解决方案。比如斥巨资改进产品精密度并改善外观设计，使机床产品在柔性化、个性化、便利化达到较好融合。齐重数控的负责人也表达了近似的观点，现在许多国产数控机床精度、速度和结构上同进口机床已差异不大，但还缺少细腻性的改进。

  对此，吴柏林提出，国产数控机床要抓住难得的机遇，下力气开发更多细分市场需要的产品。机床工业“春燕”奖评委刘宇凌更是直言，进步主要还是几个主机厂，国产数控机床要想实现整体超越必须有更多的中小企业特别是零部件企业尽快赶上来。