走进位于广州南沙的东方电气（广州）重型机器有限公司，那排白墙蓝顶的厂房十分醒目。这里，就是中国“核芯”（核电关键设备）的制造基地。

  厂区内，一群工人正热火朝天地忙着给新厂房封顶。东方重机总经理助理何为民自豪地说：“这是三期扩建工程，2010年6月建成投产。到那时，我们的厂房面积将达10万平方米，是全球最大的核电设备工厂，也是全球最重的工厂。”

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  早在2003年初，东方电气就决定要扩建核电设备制造能力，同时建造东方电气超重、超大、超长设备出海口基地。

  “我们从四川出发，跑了20多个城市，最后选定广州南沙。”说起当年，东方重机副总经理唐伟记忆犹新。

  2004年5月17日，东方电气（广州）重型机器有限公司正式落户广州南沙。东方重机由东方电气集团公司联合广东省粤电集团有限公司、广州广重企业集团有限公司、中国第二重型机械集团公司等共同组建。一期投资13亿元，待三期扩建工程完成后，工厂总投资将达30亿元。

  选定广州，看中的是南沙的区位和交通优势。这里是珠三角的中心，距香港、澳门、深圳、珠海等城市都只有1小时的车程。这里东靠珠江主航道，西连东部快线主干道，水陆交通十分便利；选定广州，看中的是广东的核电市场。据介绍，我国核电60％布局在广东。按照广东核电发展规划，未来十几年内，广东将建成2400万千瓦的核电能力，在建装机容量达1800万千瓦。在这里建厂，更靠近市场；选定广州，看中的是广东重型装备制造能力不足的现状，与广东产业结构调整、大力发展先进制造业的战略不谋而合。在这里落户，将填补华南地区重型装备制造和核电制造的空白，结束“广东有核电，无核电制造”的历史。

  一石三鸟，这种选择让东方重机还没落户就先胜一筹。工厂还在建设阶段，国家就明确提出了“积极发展核电”的战略方针；厂房还没安装完成时，岭澳核电二期的订单就已经握在手中。

（二）

  “核电设备属重型装备，厂房一般都建在硬质地基上，可这里原来就是一片滩涂、虾塘和少量的香蕉林，地基软得像块‘豆腐’。”站在东方重机院内，何为民跟记者解释“‘豆腐’上建工厂”一说的由来。他说，刚来时，每个人做的第一件事就是学着在齐膝的泥淖中走路。“必须沿着车辙走，否则就得摔跤。”

  地基太软，设备太重，怎么办？打桩是惟一选择。

  在东方重机第一联合车间里，何为民指着200米镗铣床说：“你知道这台床子下面打了多少根桩吗？100多根。”记者粗算了一下：这台镗铣床长45米，宽12米，占地540平方米，平均不到5平方米就打下了一根桩，简直就是架在桩上。

  “我们就是‘桩上’工厂”，何为民说，如果算上三期扩建工程，整个厂房下面共打了1万多根桩！这些桩最深打到60多米，平均打到37米，如果把这1万根桩连接起来，可以绵延400多公里！ 

  打这么多桩，是因为在“桩上”建的是一座世界最重的工厂。何为民说，工厂建设使用了大量的钢结构，单件最重的有450多吨，有时3台吊车同时起吊才能安装好一个结构件。“如果加上三期，光钢结构就重达4万吨。”

  南沙靠近珠江口，地况复杂，淤泥层厚，在这块地上建重型工厂，挑战的是技术，更是决心和魄力。2004年12月28日，随着第一根桩徐徐落下，东方重机项目建设正式启动，1年零9个月后，东方重机已全面投产。“业内人士称这是‘东重速度’，即便是在法国，建一座这样的工厂也得两三年。”东方重机总经理王宏语气中透着自豪。

  来到3000吨码头，记者看到了一扇高高的黄色大门。东方重机副总工程师杨帆这样描述：打开这道高40米、宽30米的大门，大型工件乘着700吨行车缓缓驶出，沿着90多米长、26米高的人字型支架，直接吊运到靠岸等待的船上，码头水深在7米多，可以停靠3000吨级船舶。他说，从车间直接装船，保证了安装进度。

  有了码头，东方重机就成了名符其实的出海口基地。2009年3月，“东方电气集团出海口建设基地”获第八届中国土木工程詹天佑奖。

（三）

  “我们是国产化的受益者。”杨帆说，车间内安装了1000多台套设备，其中80％是国产的。

  为了让这些设备能够一次性交付使用，东方重机积极做了三件事：科学选型，监督制造，调试安装。据杨帆介绍，国产200米镗铣床加进口可倾角度回转工作台就是个巧妙组合，它使核电设备里复杂的封头加工变得容易，大大提高了加工精度。

  除了设备配型，东方重机在工程建设期同步展开了主要设备的招标采购、材料选配、技术营销等工作。

  从第一联合车间8号门进去，记者看到了一排排大型锻件。杨帆说，这些都是坯件，用来生产蒸汽发生器、反应堆压力容器、汽水分离再热器的筒节、封头、接管等部件，基本都是第二重型机械集团的产品。

  站在反应堆压力容器下筒节坯件前，杨帆说，这个锻件直径4.4米，高4米，重86吨，像这类大型锻件，以前我国是不能生产的。为了攻克大型锻件生产难关，东方重机与二重紧密联合，参与从采购材料、制造方案到质量控制等全过程，甚至派人长驻二重，直到合格产品出厂。

  目前，东方重机正与宝钢、一重、二重等携手推进核电设备材料的国产化，与国内有关研究机构合作提高核电设备的设计国产化水平，力求打造我国完整的核电设备产业链。