通过精细管理寻求效益，依靠技术创新提升竞争力，石化产业在调整和振兴中力求双赢

  过去，冬天的安庆石化厂区上空，总会看到一缕缕的白色水蒸气飘散，这是炼油过程中产生的低温余热。低温余热是指炼油装置中的150摄氏度低温位的蒸汽，由于低温余热具有点多、面广、能量低、回收利用难度大等特点，以往很少回收，导致炼油装置蒸汽用量居高不下。

  近年来，安庆石化生产越来越精细化，开始注重利用这些低温位热量，率先在石化系统内进行了技术攻关，投资3300万元建立了模块化低温余热回收系统。2008年初项目实施后，成效显著，仅炼油综合能耗就下降5千克标油／吨，年节能量相当于2.1万吨标准燃料油，年降本3600万元，一年不到就收回了成本。

  2009年，安庆石化结合《石化产业调整和振兴规划》的要求，又进一步完善了低温余热回收系统。截至2009年底，累计节能6.6万吨标准燃料油，降本1.1亿元。如今在安庆石化，已经很难看到曾经的缕缕白烟了。

  “为什么不起眼的低温余热回收项目能够带来显著的经济效益和环保效益呢？关键是我们把‘精细管理、技术创新’作为转变发展方式、提升竞争优势的着力点。”全国人大代表、中国石化股份有限公司安庆分公司总经理余夕志说。

  “以往我国石化行业发展中很多副产品由于回收困难而被放弃，造成了浪费和污染。”余夕志代表说，“要应对国际金融危机影响，转变经济发展方式，必须从精细管理入手，从减少‘跑、冒、滴、漏’中寻求效益。”