为进一步推动钢铁企业技术改造工作，工业和信息化部原材料工业司于2009年12月9日在太钢组织召开了部分钢铁企业技术改造现场座谈会。会议组织代表参观了太钢4350立方米高炉、新炼钢、2250热连轧和不锈钢冷轧生产线等技术改造重点工程。太钢等企业介绍了近年来技术改造取得的成绩和成功做法。

  2009年，太原钢铁集团公司营业收入达1013亿元，实现连续3年营业收入突破1000亿元大关；全年生产不锈钢248万吨，成为全球最大的不锈钢企业。太钢董事长李晓波告诉记者，“太钢能够实现较快发展，最主要的途径是以技术改造提升企业的竞争力。” 

  自2000年以来，太钢紧紧抓住国家和山西省产业结构调整的机遇，大力实施技术改造，淘汰落后产能，提高技术装备水平，调整产品结构，逐步成长为全球品种规格最全、产量最高的不锈钢企业。

  据介绍，太钢坚持技术改造与升级置换相结合，编制并实施了技术改造和项目建设的整体规划。太钢累计淘汰落后炼焦能力130万吨、炼铁能力70万吨、炼钢能力100万吨、轧钢能力90万吨。在腾出的空间上，对全系统进行升级改造，建成了当今世界工艺技术最先进的160吨超高功率电炉、2250mm热连轧、宽幅不锈钢冷轧生产线等重点工程。

  太钢还坚持国外引进与系统集成相结合，走出自主创新的新路子。目前，太钢已形成700多项以不锈钢为主的核心技术，其中近100项具有国际先进水平。以铁水为主原料冶炼不锈钢新技术开发与创新、高质量不锈钢板材技术开发、含氮不锈钢生产工艺及品种开发等成果获国家科技进步奖。太钢通过自主集成形成后发优势，仅用短短几年的时间，就跨越了外国不锈钢企业几十年的发展历程。太钢产品广泛应用于铁路、造船、集装箱、核电、汽车、航天、造币等重点行业，其中20个重点品种市场占有率居国内第一，有效替代了进口。

  太钢通过扎实有效推进技术改造，促进了企业经济效益的增长。与2000年相比，2009年太钢不锈钢产量增加到248万吨，增长了10倍多；营业收入增加到1013亿元，增长8.6倍。此外，太钢还着力推进节能环保工作，建设了一批矿渣超细粉、冶金除尘灰资源化、烧结余热回收、焦炉干熄焦和煤调湿、高炉煤气余压发电和节水等重点工程，并使之快速达产达效。目前，太钢吨钢综合能耗、万元产值能耗、吨钢耗新水等指标名列行业前茅；吨钢化学需氧量、烟粉尘排放量、二氧化硫排放量大幅度下降，保持行业先进水平。

  “技术改造是企业永恒的主题，要常抓不懈，永不停息。”太钢总经理胡玉亭在介绍技改经验时认为，当前，钢铁业技术改造要与淘汰落后、联合重组相结合，做到高起点、少投入、快产出、高效益。企业推进技术改造项目应具有前瞻性，不仅要努力满足当前市场需求，更要着眼引导钢材消费方向。只有这样，才能提高技术改造的成功率，才能保证企业技术改造后处于行业领先水平。文／本报记者 刘存瑞