本报上海8月15日电 记者沈则瑾、通讯员朱明旗报道：曾于上世纪60年代成功制造“万吨水压机”的上海重型机器厂有限公司，又诞生了三个“世界之最”。今天，我国自主设计制造、目前世界最大的1.65万吨自由锻造油压机，以及250吨／630吨·米锻造操作机和450吨电渣重熔炉，在这里全面投入运用，标志着我国大型锻件极端制造能力跻身世界一流水平。

  中共中央政治局委员、上海市委书记俞正声在1.65万吨自由锻造油压机开锤仪式上表示，上海要成为全国最重要的装备制造业研发、生产、出口基地，为我国装备制造业发展再立新功。

  据介绍，这台集聚了一系列自主创新先进技术的巨型油压机，由中国重型机械研究院与上海重型机器厂有限公司联合设计，上海重型机器厂有限公司制造，主要用于锻造重大装备所需的大型锻件，能满足目前国际上最新技术的百万级核电及其他筒体类产品的锻造需求。它的设计制造和正式投产，为上海乃至全国装备制造业提升大型铸锻件的制造能级，突破相关技术瓶颈，提供了重要的技术装备条件。今天投入运用的250吨／630吨·米锻造操作机和450吨电渣重熔炉，也创造了两个“世界第一”。前者的各项技术性能指标均领先于现有国内外同类设备，后者是目前世界上最大的电渣炉，由上海重型机器厂有限公司自主设计、自行制造，拥有完全自主知识产权。

  为摆脱大型铸锻件受制于人的局面，上海电气集团组织上海重型机器厂有限公司，开展以形成国际一流大型铸锻件自主制造能力为目标的热加工扩能技术改造，历时四年多的艰苦努力，创造了这三个“世界之最”。其中，1.65万吨自由锻造油压机是这一轮技改实现目标的主要标志。三项“巨无霸”装备的制造成功，使上海电气的大锻件制造设备“配套成龙”、形成了完整的主业发展产业链，对我国核电、火电、水电、大型船舶、大型石化、冶金装备、航空航天、国防军工等战略性产业的发展，具有重要战略意义。

  俞正声说，从我国第一台万吨水压机到今天的三大装备，上海电气重工集团始终坚持自力更生，坚持自主创新，为我国工业发展作出重要贡献。正是由于几代人不畏艰险、艰苦创业，勇于探索、大胆创新，创造了一个又一个奇迹。上海正处在产业结构调整和发展方式转变的关键阶段，国有企业要在提高自主创新能力、推进高新技术产业化方面发挥重要作用。大型国有企业有着较好的人才基础和物质基础，完全可以率先突破、有所作为，要下决心加强自主研发，建立企业自己的研发队伍，重视技术储备，提高市场开拓能力；要坚持产学研结合，围绕重大项目的实施，与科研院所、高校加强合作，共同开展科技创新，形成产学研的实体和联动。

  俞正声指出，要搞好装备制造业发展，必须突出重点，有所为有所不为；必须长期支持和扶持，不因市场的变化而动摇决心；必须实行开放的方针，鼓励各方面力量到上海来发展装备制造业，使上海成为全国最重要的装备制造业研发、生产、出口基地。在这方面上海应该，而且必须大有作为。希望上海电气重工集团勇于承担历史使命，为我国装备制造业发展再立新功。

  据了解，作为我国重要的装备制造基地，目前上海电气集团的发电设备在手订单总额已达1750亿元，其中百万千瓦级火电机组订单占国内订单总量的“半壁江山”；核电站设备订单约为200亿元，涵盖我国所有在建和已核准建设的二代、二代加、三代压水堆核电站。