2月22日一大早，内蒙古朱日和风场零下29摄氏度，寒风刺骨。沈阳华创有限公司项目部的技术人员充分利用凌晨风小、便于吊装风机的时机，清晨6点半就赶过来开始工作。这一天每个人都上下风机六七次，对风机安装的每个工序进行认真的检查。手脚上磨出了许多血泡，脸被寒风和沙尘吹出了裂纹。累了在冰冷的塔筒里打个盹，渴了喝口冻成冰块的矿泉水，饿了吃口带着冰碴的冻馒头。一直到下午6点顺利竖立起了第三台风机。再过几天，20台风机都将通过全面调试。这将成为华创风能继内蒙古正镶白旗风场一次性并网发电成功后又一道亮丽的风景线。

  2006年10月21日，沈阳华创风能有限公司研制的中国首台自主知识产权的大型风力发电设备————1.5兆瓦级风力发电机组盛装出厂的时候，在场的专家学者激动地告诉记者：华创的崛起，标志着中国自主知识产权的风力机组技术发展达到了新的高度，实现了中国兆瓦级机组自主品牌从无到有的跨越，也标志着我国自主创新打破了外国在兆瓦级核心技术上的垄断。

  是什么使华创风能以专业、高效、科学的发展模式创造了当年投资、当年建厂、当年投产、当年产出的发展速度？公司董事长赵炳胜告诉记者：在企业成立之初，华创就制定了自主创新的前瞻性发展策略，秉承“自立自强、创新创业”的企业精神，坚信“人之所以能，因为能”。到目前为止，华创已经拥有了多项国内专利和发明专利，在多项关键性核心技术上取得重大突破，作为国家“863”计划成果、拥有自主知识产权的华创兆瓦以上风力发电机组的整体技术达到世界先进水平。目前，华创风能风力发电技术研究院正在研发新型的风电机组控制系统以及技术更先进的新一代风电机组————半直驱2.0MW、3.0MW风电机组，会给中国风电行业带来更大的惊喜。

  通过专利打造企业核心竞争力，是华创风能得以取得跨越发展的重要战略手段。由沈阳华创风能有限公司负责产业化的国家“863”计划项目之一的1.5兆瓦风电机组，在竞争中具有明显的技术优势、成本优势与价格优势，并可在变化风速条件下获取最大能量，在风速达到每秒4米的风况下即可发电。而且发电机齿轮箱等四个核心部件方面，完全拥有自主知识产权，促进了中国风电产业的发展。

  记者在采访内蒙古、黑龙江、辽宁等地的风场业主时，他们认为，华创的国产化风电机组比进口的价格低20％至30％，而且省去了一些国际运输费用，零部件价格也低，降低了成本。据了解，随着国产风机机组的上市投运，中国风力开发的总投资将在现有的基础上下浮20％左右。不仅为风力发电场建设采用国产设备提供了优质廉价的选择，同时也迫使国外同类产品参与中国市场竞争时，价格大幅下降。

  根据国家有关部门统计，进口风电机组中齿轮箱有15％损坏，更换齿轮箱不仅花费很长时间影响发电，而且要付出很高的代价。西北某风电场从国外引进的数十台500千瓦机组，停放4年多不能发电，过了保质期后其维修维护成本不断增高。与之形成鲜明对比的是，华创作为完全自主的国产化设备为风电场用户提供了完备及时的技术支持。华创生产的机组不仅价格低，后续的维修维护成本也大大降低，由于售后服务快捷零部件供应及时，为风电场的稳定发电提供了可靠的保障。文／本报记者 邓卜平