本报讯 由中科院高能物理研究所和山东华特磁电科技股份有限公司联合自主研制的我国首台低温超导除铁器，近日在北京通过了技术鉴定，这标志着我国已具备将低温超导技术应用于工业生产的能力。有关专家高度评价这一设备的诞生，认为它彻底打破了我国超导磁体长期以来完全依赖从国外进口的局面。

  低温超导除铁器是重要的大型工业设备，主要用于去除煤炭等原料中的铁性杂质。大型超导磁体的生产技术过去一直为国外所垄断，诸如核磁共振、磁选机等工业应用技术基本控制在外国人手中。我国每年进口超导磁体的花费高达100多亿元，这严重制约着我国相关产业的开发应用。

  据介绍，我国自主研制的低温超导除铁器的核心部件————低温超导磁体，是中科院高能所运用建造大科学装置“北京谱仪”所掌握的超导技术，经过近2年的攻关而研制成功的。该磁体具有0.93米的大口径，最高磁场场强高达56000高斯，中心磁场场强30000高斯，储能为3.4兆焦耳。在超导状态下（零下269摄氏度），其线圈导体无电阻，大电流通过超导线圈产生超强磁场，具有磁场强度高、梯度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能环保等普通电磁除铁器无法比拟的优点，而其价格仅为美国同类产品的60％。

  中科院高能所副所长王贻芳表示，大科学工程集国内外先进技术之大成，在其研制过程中会不断衍生出许多可用于工业的新技术，是我国高新技术发展的重要媒介和载体之一。低温超导磁体技术在工业应用上的成功转化再次表明，国立科研院所是我国高技术发展的重要战略支撑。

  由中科院院士周远担任组长的专家鉴定组认为，新研制的低温超导除铁器技术（样机）“设计先进，工艺合理，属国内首创，其性能达到国际先进水平，已具备专业化试生产条件，建议对该技术进一步完善，尽快推广”。相关专家表示，低温超导除铁器的研制成功，再一次证明国家大科学工程是科技创新的沃土，也为我国研制3特斯拉的核磁共振超导磁铁提供了经验。（任 意）