9月中旬，中国纺织科学研究院院长赵强又一次登上了从北京南飞的班机。3年前，这家中国纺织行业最大的综合性研发机构，将其重点实验室染整技术中心从北京搬到了绍兴。而这一次，赵强手握4个总投资数亿元的纺织产业化项目，投资地仍然选择绍兴。

  绍兴是全国知名的“轻纺之乡”，面对生产制造环节利润越来越低，劳动力、土地、原材料等因素推动成本快速上升的外部环境，绍兴经过转型升级实践，纺织得以跃居产业高地。绍兴市委书记张金如说。

  2008年上半年，绍兴纺织品出口增幅高于全国平均水平22个百分点。坯布的毛利只有0.5元／米，经加入国际流行的花样设计元素后，提高到了10元／米，是原来的20倍。

  金南元正在绍兴创造这样的“神话”。他领衔的韩国首尔（浙江）花样艺术设计中心设计的一幅原创作品最低售价也要上千元，是普通描稿花样作品的10倍，购买的布商仍络绎不绝。

  “不断提升纺织的创意、设计水平，是‘绍兴制造’迈向‘绍兴创造’的必然途径。”绍兴市委书记张金如说，如此才能加快传统块状经济向现代产业集群转变。 

  多年来，绍兴纺织跳的是“涤丝科”，随着国际石油价格的持续上涨，上游受制于原料涨价，下游受制于终端产品的微利，企业意识到，与其花巨资引进设备，不如实施材料的“源头升级”。

  通过细分市场和产品，挺进同一产业链中附加值更高的环节，是绍兴纺织业者不约而同的选择。2006年，浙江古纤道新材料有限公司瞄准工业用纤维行业新领域，投资3亿元引进10条生产线，2007年又对6条生产线扩产，如今已在国内外涤纶工业长丝市场拥有22％以上的市场份额，出口量占全国总出口量的近30％。今年上半年，古纤道公司的销售额同比增长29％，而利润同比增长高达134.8％。

  同时，绍兴一些品牌纺织企业开始试验一种新做法，放弃传统的前店后厂模式，将订单全部或部分交给有一流生产设备的加工厂去生产，自己则注重品牌的塑造和产品的设计。 

  当绍兴纺织在向新的利润链条延展时，它在绍兴经济天平上的分量却在变轻。2007年底，纺织业绍兴工业经济占比中又下降了2个百分点，3年间已从昔日的50％左右下降至43％左右。

  “我们的设想是，通过优化产业结构，使纺织产业在经济总盘子中的比重年均下降2个百分点，最终形成比较合理的产业格局。”张金如说，要达到这个目标，必须大力扶持发展节能环保产业、装备制造业等新兴产业。据绍兴市经贸委提供的数字，今年上半年，全市工业企业的设备、技术等技改投入占全部工业投入的比重超过60％，产业升级和产品创新等升级型技改投入比重已提高到近80％。

  进入2008年，绍兴市委、市政府主要领导带队，先后到6县（市、区）蹲点调研，组织开展百个部门结对、千名干部进企业活动。全市3400多名乡（科）级干部深入基层、企业调研，结对帮扶企业2197家。

  7月23日，绍兴召开金融工作会议，市政府印发5个支持金融创新的政策文件。随后，总额达2亿元的政府创业引导资金设立，基金可以对市内创投基金进行风险补偿，最高达投资额的20％。与此同步，纺织、化工、节能环保等6大系列产业规划实施。绍兴要把大力发展节能环保产业作为培育新兴产业的重要内容。

  张金如表示，推动产业集聚向产业集群提升，必须要积极构建公共服务体系，发展科技、信息、评估、设计等中介组织，搭建共性技术研发平台，提高产业集群创新能力。

  “政府部门要做单个企业做不了的事。”绍兴市市长钱建民认为，无论是破解企业融资难题，还是引导发展有竞争力的新兴产业，政府部门都在扮演这样的角色。区域共性技术平台建设从政府层面提出和实施。

  今年年初，在杭州湾上虞工业园区管委会的牵头下，浙江中欣化工股份有限公司所属的中科白云精细化工研发中心联合园区的龙盛集团和皇马化工，成立了浙江省惟一的省级绿色精细化工科技创新公共服务平台，首批就吸引了园区30多家会员企业。

  如今，绍兴黄酒、诸暨轴承、嵊州电机、新昌轴承、上虞照明电器、绍兴纺织机械等12个块状产业的区域名牌培育计划正在实施，10个块状产业和12个质量提升重点项目，已被列为省、市、县3级试点项目。

  2007年底，绍兴38个块状产业拥有总资产2400亿元，伞业、领带、袜业、珍珠、化工等销售额达百亿元以上的块状产业10个。以纺织产业为代表的块状产业向现代产业集群提升的“绍兴样本”，正成为“长三角”区域转型升级的一个典型。