机制生产引入后，将从根本上促进整个产业升级，而传统的吹制工艺则更多地用来满足个性化需求。在实现工艺的跨越之后，祁县玻璃器皿企业开始寻求品牌上的突破

  虽然已成为全国最大的人工吹制玻璃器皿生产出口基地，但祁县玻璃器皿产业生产规模扩张主要依靠的是铺摊子、建新厂，通过劳动力人数增长来实现。长期以来，制约祁县玻璃器皿产业可持续发展的生产工艺落后、技术管理粗放和产品档次不高等问题依然没有解决。

  “就拿生产工艺来说，几十年来还是靠工人吹制，质量不稳定，成品率低，产品绝大部分以中低档为主。”祁县中小企业局局长申建平说，“尽管2000年以来，玻璃器皿企业在化料工艺上陆续上马了煤气炉、电熔炉生产线，但并没有从根本上改变产业的发展方式。”

  在自身发展面临问题的同时，玻璃器皿行业的外部市场压力也在加大，主要表现为人民币升值、出口退税税率降低、劳动力价格和原材料价格上涨等，一些企业生产经营遇到了困难。“以原材料价格上涨为例，每吨煤炭价格与3年前相比上涨了200元，而玻璃器皿产品价格由于市场竞争激烈反而有所下降，企业本来就不高的利润越来越薄了。”申建平说。

  面对困难，祁县玻璃器皿企业不约而同地将目光瞄准了玻璃器皿的机制生产线：大华公司日产15吨的电熔炉机制生产线，已于今年6月上旬点火试产；宏艺公司的机制成型车间于今年5月份投入运行；晶鹏公司与意大利鲁义基公司合作，计划分3次投资9000万美元上马机制生产线。这开启了祁县玻璃器皿行业一次里程碑式的产业升级。

  “如果说祁县玻璃器皿产业是一个被‘逼’出来的产业，那么这次产业升级是在客观形势下，企业一次主动的选择。”祁县县委书记尚金华说，“我们摈弃了原先仅靠规模扩张的发展方式，从苦练‘内功’开始，从增强企业的核心竞争力开始。”

  与传统吹制工艺相比，一条机制生产线一天生产出来的白坯玻璃杯相当于400个熟练工人的产量，生产成本至少可以降低70％，成品率可以提高20个百分点。更为重要的是，机制生产对配料、熔制、供料、成型等各个环节都有严格要求，将从根本上促进整个产业的升级。当然，引进机制生产线并不是对历史传承下来的吹制工艺的放弃，机制生产线侧重于批量化生产，吹制工艺则更多地来满足个性化的需求，二者可以实现优势互补。

  除了工艺落后之外，品牌缺乏也一直困扰着祁县玻璃器皿产业的发展。

  作为一个典型的外向型产业，祁县玻璃器皿在国内市场的销售份额很小，主要销往美国、南非、加拿大等地，其中60％的产品由外商贴牌销售。结果是，祁县一款玻璃器皿产品的出厂价格仅为国际市场售价的10％到15％，绝大部分利润被中间环节抽走。

  针对这种情况，祁县将加强品牌建设提上了玻璃器皿产业发展的重要日程。

  “首先是着力打造区域经济品牌，紧紧围绕‘中国玻璃器皿之都’和全国最大的人工吹制玻璃器皿生产出口基地进行。”申建平说，“我们要进行深入广泛的宣传，扩大影响，凝聚优势，让国内外的消费者知道中国玻璃器皿生产基地在祁县，祁县引导着中国玻璃器皿产业的发展潮流。”

  目前，在国内玻璃器皿产品的生产基地中，辽宁以工艺品为主，河北以大杂件见长，而祁县是以酒具、蜡台等为主，产品既有消费功能，又有欣赏价值，实现了现代技术与传统工艺的结合。祁县提出打造主导产品品牌，突出传统技术和地域优势，从产品的设计、包装、质量、商标等方面进行全方位开发。但祁县专门从事玻璃器皿产品设计的人员比较缺乏，自主开发新产品的能力明显不足，要大力引进专业人才，充实产品设计队伍。对于知名企业品牌，祁县则重点扶持大华、宏艺和晶鹏等龙头企业。

  “打造品牌是一个长期的、艰巨的过程，要把打造区域经济品牌、知名企业品牌和主导产品品牌结合起来，使三者相得益彰，共同发展，实现祁县玻璃器皿产业从量的扩张到质的飞跃。”尚金华说。