2008年2月18日，日本新日铁和韩国浦项制铁与巴西淡水河谷达成协议：2008年淡水河谷公司两种不同铁矿石的基准价格分别上涨65％和71％。随后，包括中国宝钢在内的世界各主要钢厂都陆续与世界矿山巨头达成铁矿石基准价格谈判协议。铁矿石基准价的上涨对我国钢铁行业来说意味着成本的上升，部分钢铁企业的利润空间将被大大压缩，国内钢铁企业普遍感到面临考验。

  不单单是钢铁生产企业，今年以来，不少行业企业都感到了压力。国家统计局数据显示：2008年一季度CPI涨幅8％，4月份上涨8.5％，5月份同比上涨7.7％。专家分析，如果CPI上涨6％则意味着企业总体成本上涨3％至4.8％，如此幅度的持续增长，将给制造业企业带来严峻挑战。

  记者近日走访了一些中央企业，发现制造业等领域的央企正在积极降本增效，并取得了良好的业绩增长。记者从国务院国资委了解到的数据也显示，一季度央企营业收入2.6万亿元，同比增长了27.1％，创出近5年最高水平。150家企业中实现营业收入同比增长的企业有138家，70％以上的企业实现了利润和收入同步增长。除石油石化和发电两大行业企业以外，央企效益增幅达到36％，其中水运、商贸、通讯和冶金4个行业的利润增长是2235亿元，占央企增长利润的47.8％。在激烈的市场竞争中，企业是提高售价，将上涨成本转移到下游产业还是自我消化，通过生产制造、期间费用等环节的改善进行内部挖潜？一些中央企业用各自的探索做出了回答。

调整结构 提高产品附加值

  “我们没有受到太大冲击，一方面是我们生产的都是别人生产不了的质高价高的‘大家伙’；另一方面，这些年我们不断调整结构，在我们的高端产品的成本中，钢材等原材料占的比重并不高。一季度我们高端产品的大额订单比去年同期增加了不少。”中国第一重型机械集团公司副总经理蔡连重在大连接受采访时对记者说。4月20日，由中国一重生产的热壁锻焊结构加氢反应器出口印度，该加氢反应器是我国第一台全部按照美国ASME标准制造，并打上ASME钢印的产品，通过了美国哈佛蒸汽锅炉检验公司、保险公司以及劳氏公司的三方认证，标志着国产大型高压厚壁压力容器得到了国际通用标注的认可，该项目的顺利实施也为中国石化装备进一步进军国际市场奠定了坚实的基础。“企业要拥有自己的核心技术，不断优化产品结构，用高附加值产品去占领市场，而不是消耗大量能源资源做低端产品。当然，技术投入是一个持续过程，而且很难马上见成效，但从长远看，是做大做强的必由之路。”蔡连重说。作为中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业，建于“一五”时期的中国一重在冶金设备、石化容器、大型发电设备铸锻件等八大类重大成套技术装备方面具有雄厚的生产设计能力，依靠持续不断的投入和积累培育出一批核心技术，锻造了企业应对风险的钢筋铁骨。

  同样，在铸管行业，综合实力居国内第一、世界第二的新兴铸管集团也是依靠抢占技术制高点和市场制高点，在市场竞争中站稳脚跟。一季度，该集团实现营业收入48.6亿元，同比增长55.5％，实现净利润1.65亿元，同比增长8.5％。

科学管理 增强内功

  “与其关注外界不如关注自己实力的增强。企业的风险主要来自内部管理。任何时候市场都有好有坏，真正的成功还是靠内在实力，靠科学的管理。”中钢集团总裁黄天文对记者说。中钢集团一季度销售近387亿元，同比增长103％，利润8.9亿元，同比增长154％。近年来，该集团加强管理，通过经营模式的创新成功实现企业的战略转型，企业驶入发展快车道，营业收入由2003年的100多亿元增长到2007年1000亿多元。对未来，黄天文很有信心，他认为中钢集团经过近年来的铁腕改革，管理逐步走上正轨，基础打好后，企业增长的后劲很足，好日子还在后头。

  “越是外部条件复杂的时候，越见企业管理的真功夫。功夫不到家、管理不到位，结构难调整。”新兴铸管集团董事长刘明忠对记者说。今年以来，该企业大力推进技术创新调整原料和燃料的结构，同时优化产品结构，提高产品附加值。集团企业负责人每到一地检查工作必须深入生产一线看车间。“管理从最基层开始，还必须回到最基层。管理要严细深实，而首要的是严，必须做好严格的基础管理。”刘明忠说。近年来，这家以严格管理著称的央企与国际先进企业对标，走了一条管理创新与技术创新并重的快速成长之路。

降低成本 节约办企业

  企业对成本的控制能力和敏感程度很大程度上影响了企业的经营成本。

  中钢集团旗下的中钢邢机创新铁水冶炼配料方法，减少贵重合金采购量，仅此一项就可为企业每年节约资金上千万元。

  新兴铸管集团旗下的际华轻工集团有限公司则加强自制材料内部采购管理，最大限度地发挥集团整体优势，通过资源整合，做大集团内部自制材料市场。公司整合内部产业链，建立毛皮、棉花、橡胶三大原材料基地，实现集团内部材料自用率达90％的目标，这些极大地降低了经营的成本，创造了利润空间。