日前，由齐重数控装备股份有限公司自主研发的我国首台具有国际领先水平的“数控重型曲轴旋风切削加工中心”（也称“旋风车”），成功加工出我国首套大型船舶曲轴，其技术参数完全符合要求，堪与国外王牌“旋风车”加工的曲轴相媲美。

  齐重数控的“旋风车”身长32.25米、宽12.6米、最高6.9米、重达400吨，而其主要加工回转部件却异常灵巧精准。“旋风车”灵活自如地挪动几十吨重的曲轴，加工不同部位，切削精度比头发丝还细。

  专家认为，齐重数控自主创新研制成功的我国首台“旋风车”，在润滑油、静压油循环自动控制、自动测量装置等方面设计及技术参数，明显优于国外王牌“旋风车”。国产首台“旋风车”大量采用先进计算机设计手段，集目前国际先进的“五轴联动”等高端技术于一体，首次应用“旋风刀架高精度定位技术”、“大载荷主轴平衡补偿技术”、“静压导轨技术”、“大切削力下高刚度技术”等关键自主创新技术。

  2007年3月，齐重数控仅用一年时间，就成功研制出国产首台“旋风车”，并于2007年4月9日参加北京第十届国际机床展览会。展览会上，“旋风车”刮起一场“超级旋风”，受到1000多家参展的中外客商赞誉。在展会期间，这台“旋风车”就被中船重工集团当场购买。从去年底到今年初，齐重数控在青岛海西重工提前完成“旋风车”的安装、调试，并成功加工我国首套大型船舶曲轴，圆了我国曲轴制造梦。

  大型船用曲轴是万匹马力以上船舶柴油机的心脏。目前，我国每年需要大型船用曲轴500多根，国内每年加工曲轴仅能满足30％左右需求，主要依靠进口。“曲轴瓶颈”已严重制约了我国船舶工业的发展。为了扭转“船等机、机等轴”的被动局面，尽快实现大型船用曲轴加工国产化，齐重数控自主创新研制成功完全可替代进口的高精度曲轴加工“旋风车”，打破了国外在高端数控设备上的技术垄断，使我国成为世界上第三个可以独立生产大型曲轴的国家。这标志着我国大型高档数控机床自主创新能力已达到世界领先水平。

  武汉重工铸锻有限责任公司董事长沈成义感慨地说：“齐重数控的‘旋风车’与国外王牌‘旋风车’性能相当，技术指标稳定、可靠，完全能替代进口先进设备。我们在国外买一台‘旋风车’要花近亿元，而齐重数控‘旋风车’售价仅4000多万元，供货期仅为国外的三分之一。我们又向齐重数控订购了‘一拖二’‘旋风车’、国内最大的数控镗铣床及数控曲柄立车、数控卧车等设备，供货时间比国外提前一年半。”

  青岛海西重工有限责任公司总经理徐杰说：“希望国内曲轴生产厂家眼睛向内多购买国产数控设备。齐重数控是目前我国惟一能提供曲轴加工成套系列数控设备的厂家，他们是我国机床工业自主创新的典范和民族工业的骄傲！”

  齐重数控装备股份有限公司董事长刘建荣说：“敢与世界先进数控机床试比高，是我们的志向和责任！我们要生产更多更好的数控机床，振兴我国民族装备制造业。我们的奋斗目标是，在3年内使齐重数控的所有产品达到世界一流数控机床制造企业产品水平！”